Drukarka CIJ - Wysokiej Ochrony Rozwiązanie Kodowania Przemysłowego dla Przemysłu Mlecznego.

Syscode 1360 Mała drukarka atramentowa znaków: Wysokowydajne rozwiązanie do kodowania przemysłowego przeznaczone dla produkcji nabiału i butelek szklanych

W środowiskach produkcji nabiału o dużej prędkości, zapewnienie przejrzystości i trwałości identyfikacji produktu ma kluczowe znaczenie dla ustanowienia kompletnego systemu identyfikowalności i utrzymania wizerunku marki. Produkcja nabiału zazwyczaj boryka się z unikalnymi wyzwaniami, w tym problemami z kondensacją spowodowaną niskimi temperaturami, pozostałościami po tłuszczu i białku mlecznym oraz surowymi standardami higieny wymagającymi częstego czyszczenia wysokim ciśnieniem i temperaturą. Drukarka atramentowa małych znaków Syscode 1360 została specjalnie zaprojektowana do obsługi tych wymagających warunków. Integrując solidną konstrukcję, inteligentne działanie i specjalistyczną technologię kodowania, służy jako niezawodny partner dla globalnych producentów nabiału i integratorów systemów.

Kluczowe cechy produktu i przewagi konkurencyjne

Wyjątkowa ochrona i trwałość

Syscode 1360 charakteryzuje się wysokim stopniem ochrony IP55/IP66. Posiada w pełni uszczelnioną obudowę ze stali nierdzewnej i unikalną zakrzywioną konstrukcję, skutecznie zapobiegającą wnikaniu kondensacji, pozostałościom po nabiale i chemicznym środkom czyszczącym. Zaprojektowany do środowisk o częstym czyszczeniu, może wytrzymać codzienne procesy sterylizacji wysokim ciśnieniem i temperaturą, zapewniając stabilną pracę w wilgotnych warunkach o niskiej temperaturze w zakładach produkcji nabiału.

Wydajna produkcja i optymalizacja kosztów

• Wydłużone interwały konserwacji: Obsługuje interwały konserwacji do 12 miesięcy, co znacznie zmniejsza nieplanowane przestoje.
• Szybka zmiana produktu: Wyposażony w inteligentny system pamięci szablonów do jednoklikowego przywoływania zaprogramowanych parametrów, znacznie zwiększając elastyczność linii produkcyjnej.
• Możliwość drukowania wieloliniowego: Obsługuje drukowanie do 4 linii informacji (matryca 5x5), jednocześnie obsługując daty ważności, numery partii, kody QR i logo marki.

Specjalistyczna technologia atramentowa

Atrament, opracowany specjalnie dla przemysłu mleczarskiego, oferuje doskonałą przyczepność do różnych materiałów opakowaniowych (w tym butelek HDPE, szklanych butelek, ekologicznych materiałów PLA i Tetra Paków), jednocześnie spełniając standardy bezpieczeństwa kontaktu z żywnością. Atrament szybko schnie i może być całkowicie usunięty podczas procesów recyklingu, wspierając cele zrównoważonego rozwoju firm mleczarskich.

Specyfikacje techniczne (Model S1360)

Główne scenariusze zastosowań

• Produkty mleka płynnego i jogurtu: Precyzyjnie drukuje daty produkcji i kody partii na liniach napełniania o dużej prędkości, dostosowując się do środowisk o niskiej temperaturze.
• Produkty serwatkowe i odżywcze: Zapewnia wyraźne, nierozmazujące się kody na liniach puszkowania proszku.
• Produkty serowe i maślane: Utrzymuje jakość druku w środowiskach produkcyjnych potencjalnie narażonych na działanie olejów i tłuszczów.
• Lody i mrożone produkty mleczne: Zapewnia czytelne kody w ekstremalnie niskich temperaturach.

Często zadawane pytania

P1: W jaki sposób Syscode 1360 rozwiązuje powszechny problem rozmazanych kodów spowodowanych kondensacją w mleczarniach?

O: Drukarka integruje opatentowany system "noża powietrznego", który natychmiast usuwa kondensację z powierzchni opakowania bezpośrednio przed drukowaniem, zapewniając konsekwentnie wyraźną i niezawodną jakość kodu w środowiskach chłodniczych lub mrożonych.

P2: Czy to urządzenie nadaje się do linii produkcyjnych wymagających częstych zmian receptur produktów?

O: Zdecydowanie odpowiednie. Syscode 1360 posiada intuicyjny interfejs ekranu dotykowego i funkcję pamięci szablonów, obsługującą szybkie przełączanie parametrów. Jest idealnie dopasowany do nowoczesnych zakładów mleczarskich produkujących wiele SKU.

P3: Jakie są wymagania konserwacyjne i związane z nimi koszty w środowisku mleczarskim?

O: Wykorzystując konstrukcję o długiej żywotności i inteligentny system blokowania chipów, interwały konserwacji mogą sięgać nawet 12 miesięcy, co znacznie zmniejsza całkowity koszt posiadania (TCO), zapewniając jednocześnie optymalną wydajność dzięki zastosowaniu oryginalnych materiałów eksploatacyjnych.

P4: Czy możesz dostarczyć niestandardowe rozwiązania w oparciu o specyficzne potrzeby linii produkcyjnej?

O: Oferujemy kompleksowe modele współpracy OEM/ODM i możemy świadczyć profesjonalne usługi dostosowywania do konkretnych układów linii, treści kodowania i wymagań automatyzacji.

P5: Jak wygląda obsługa posprzedażna i system wsparcia technicznego?

O: Zobowiązujemy się do odpowiadania na zapytania przedsprzedażowe w ciągu 12 godzin. Każda jednostka przechodzi rygorystyczną kontrolę jakości. Zapewniamy wielojęzyczne zdalne wsparcie techniczne, szkolenia wideo i szczegółową dokumentację techniczną, aby zapewnić terminową i profesjonalną obsługę naszym globalnym klientom.